（1）氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過許可工作“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高。

（2）發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作。

（3）蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

（1）迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放汽閥。

（2）加大給水，同時在下汽包加強(qiáng)排污（此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位）以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥、壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

（4）鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。

（1）爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時有明顯的爆破聲。

（2）爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

（3）給水流量不正常，大于蒸汽流量。

（4）雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。

（5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

（6）爐膛溫度降低，甚至滅火。

（7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

（8）鍋爐底部有水流出，灰渣增多。

（1）爐管爆裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時，可以短時間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動后再停爐。

（2）爐管破裂不能保持水位時，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。

（3）如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應(yīng)緊急停爐，且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。

（4）如有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

（1）過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

（2）蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。

（3）爐膛負(fù)壓減少或變?yōu)檎龎海瑖?yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

（4）過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

（5）損壞嚴(yán)重時，鍋爐蒸汽壓力下降。

（6）排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

（7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

（1）過熱器管輕微破裂，可適當(dāng)降低負(fù)荷，在短時間內(nèi)維持運(yùn)行，同時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況，并迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應(yīng)盡快停爐。

（2）過熱器管爆裂嚴(yán)重時必須緊急停護(hù)。

（1）在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈震動。

（2）壓力表指針來回擺動，與震動的響聲頻率一致。

（3）水錘嚴(yán)重時，可能導(dǎo)致各連接部件，如焊口開裂、閥門破損等。

（1）如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥。同時應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。

（2）對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。

（3）保持鍋爐中水位運(yùn)行，均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進(jìn)水。如水錘仍持續(xù)不斷，應(yīng)停爐檢修。

（4）鍋爐檢修時，應(yīng)加強(qiáng)給水管、配水管和水槽的修理。

（1）減少供汽，必要時關(guān)閉主汽閥。

（2）開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。

（3）鍋筒水位過高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。

（4）加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

（5）水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的情況，如無情況再暖管一次進(jìn)行供汽。

（1）打開省煤器出口集箱上的放汽閥，排凈空氣。

（2）檢查省煤器進(jìn)口上的止回閥，發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。

（3）連續(xù)給鍋爐上水，嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，一般應(yīng)低于飽和溫度40℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可能發(fā)生汽化，應(yīng)打開再循環(huán)管，或者打開旁通煙道，或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。